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多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部，处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。 
过流故障 
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。 

导轨直线度过失曲线制造应留心啥疑问?




        答：导轨直线度过失曲线制造时，曲线图表的标准应选用适中，标准过大，制造与批改不方便；标准太小，在计算导轨直线度过失时或许禁绝。推荐在测量中、小机床时。0一x轴长度取200mm，较长的床身取200~400mm，专长的机床也不要追赶500mm。0一x轴的长度定下来后，x轴的比例尺也可定下来。实习上，0一x轴是代表水平仪垫铁的距离，可按1∶5至1∶10制造，即200mm的测量距离用40或20mm标明。z轴和y轴是代表导轨的精度过失，可用1000∶1至2500∶1，即精度过失lμm用l~2.5mm的坐标标明。分外精细的机床导轨（一般较短），可取5000∶1，即1μm的过失用5mm来标明。        例如测量某一机床导轨，长1000mm，所用的水平仪标准为0.02/1000，水平仪垫铁长度为200mm。把水平仪放在导轨面0~200mm段时的读数为零，当水平仪依次向前移动至导轨面上200~400mm段时，水准器中气泡向前移动了一格，为正值，标明此段导轨面是向上倾斜了0.004mm；当水平仪移至导轨面400~600mm段时，如水平仪气泡向后移动并回复到零位，这标明此段导轨面与0~200mm段导轨面平行。由于200~400mm段导轨面向上倾斜，故0~200mm段导轨面与400~600mm段导轨面虽平行，但并不在同一平面内；当水平仪移至导轨面上600~800mm段时，水平仪的水准器中气泡向后移动一格，即为负值，标明此段导轨平面是向下倾斜的。终究一段800~1000mm水平仪又回到零位，这么持续测量下去，直到全导轨测量完中止，由各线段所构成的曲线就叫导轨直线度过失曲线（或检具运动曲线）。